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压力容器安全技术(压力容器安全技术的简介)

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老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于压力容器安全技术和压力容器安全技术的简介的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享压力容器安全技术以及压力容器安全技术的简介的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

压力容器安全技术(压力容器安全技术的简介)

我国现有与压力容器相关的法规标准与安全技术规范是

我国现有与压力容器相关的法规标准与安全技术规范有《特种设备安全监察条例》,《压力容器管理制度》。

压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事压力容器的设计活动。

压力容器的设计单位应当具备下列条件:

1、有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员;

2、有与压力容器设计相适应的场所和设备;

3、有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。

锅炉、压力容器中的气瓶(以下简称气瓶)、氧舱和客运索道、大型游乐设施以及高耗能特种设备的设计文件,应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可用于制造。

《压力容器管理制度》第二十二条具有下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验:

(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过);

(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器;

(三)改变使用条件,或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器;

(四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。

第六条设备部主要职责如下:

(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度;

(二)监督各单位压力容器的运行维修、检验和安全装置检验情况;

(三)负责容器的登记,建档及技术资料的管理和统计上报工作;

(四)参与容器事故调查分析及上报,并对预防事故措施的执行情况进行检查;

(五)经常深入使用现场,查看压力容器使用情况,掌握本企业压力容器技术状况,解决使用管理中存在的问题,不断提高企业的管理水平;

(六)负责对在用压力容器使用管理方面的检查评比,及时总结推广先进经验,表扬先进,批评落后;

(七)负责压力容器选购、验收、安装调试及联系外协单位对到期设备检验。

压力容器安全技术的简介

本书为《现代生产安全技术丛书》的一个分册,主要内容包括三大部分:压力容器安全技术基本知识,压力容器的管理和安全要求,压力容器的事故危害、分析及预防。

本书共分九章,从压力容器的设计、制造、选购、安装,到使用、管理、修理改造、检验及安全附件等压力容器安全管理的各个环节阐述了压力容器安全的基本要求和具体做法。结合我国当前压力容器的实际状况、即设计制造相对较规范和控制较完善而使用管理却相对较薄弱,特别是中小型压力容器使用单位大量增加,有针对性地就压力容器的选购、安装使用和管理以及定期检验等各个环节提出了防止事故应采取的对策和具体措施。

本书可供压力容器使用单位(特别是压力容器新用户)的管理人员、操作人员和安全技术人员使用,也可供压力容器的设计、制造、检验、安全监察及其他有关人员参考。

锅炉和压力容器安全技术

锅炉和压力容器安全技术

安全技术措施的目的是,通过改进安全设备、作业环境或操作方法,将危险作业改进为安全作业、将笨重劳动改进为轻便劳动、将手工操作改进为机械操作。下面我为大家分享锅炉和压力容器安全技术,欢迎大家阅读浏览。

知识点一、锅炉压力容器使用安全管理(9块)

①使用许可厂家合格产品②登记建档③专责管理④建立制度⑤持证上岗⑥照章运行⑦定期检验(指在设备的设计使用期限内,每隔一定的时间对设备的承压部件和安全装置进行检查,或作必要的试)⑧监控水质⑨报告事故。

知识点二、锅炉压力容器安全附件

(一)锅炉安全附件(8个)

①安全阀(每年检验定压一次并铅封、每月自动排放试验一次、每周手动排放试验一次);②压力表(量程范围在工作压力的1.5-3倍、表盘直径不应小于100mm,最高工作压力红线标志、每半年校验一次、压力表装置/压力表、存水弯管、三通旋塞);③水位计(每台锅炉至少应装两只独立的水位计、小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只);④温度测量装置;⑤保护装置(超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁、超压报警、锅炉熄火保护装置);⑥排污阀或放水装置;⑦防爆门(炉膛和烟道易爆处装设);⑧自动控制装置。

(二)压力容器安全附件(10个)

①安全阀;②爆破片;③安全阀与爆破片装置的组合:作用先后。④爆破帽:多用于超高压容器;⑤易熔塞:熔化型(温度型)安全泄放装置,主要用于中低压容器,广泛用于液化气钢瓶;⑥紧急切断阀;⑦减压阀;⑧压力表(各种类型的弹性元件式);⑨液位计(必不可少的安全装置);⑩温度计。

知识点三、锅炉压力容器使用安全技术

(一)锅炉使用安全技术

1、锅炉启动步骤:①检查准备、②上水(上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃)、③烘炉、④煮炉(新移装、大修或长期停用的锅炉)、⑤点火升压、⑥暖管与并汽。

2、点火升压阶段的安全注意事项:①防止炉膛爆炸(通风5-10min,点燃气油煤粉炉应先送风、点燃火炬、送入燃料);②控制升温升压速度;③严密监视和调整仪表;④保证强制流动受热面的可靠冷却。

3、锅炉正常运行中的监督调节:①锅炉水位的监督调节(锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm内波动);②锅炉气压的监督调节;③气温的调节;④燃烧的监督调节;⑤排污和吹灰。

4、停炉及停炉保养

(1)停炉

正常停炉次序:先停燃料供应,随之停止送风,减少引风。(70℃以下时,可全部放水)

紧急停炉的次序:立即停止添加燃料和送风,减弱引风;同时设法熄灭炉膛内的燃料;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水,严禁上水并不得开启空气阀及安全阀。

紧急停炉的情况:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉进水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;设置在汽空间的压力表全部失效;锅炉元件损坏,危及操作人员安全;燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;其他异常情况危及锅炉安全运行。

(2)停炉保养:锅内保养,防腐。方式有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。

(二)压力容器使用安全技术

1、压力容器安全操作

基本要求:平稳操作、防止超载。

压力容器运行期间的检查:①检查工艺条件②设备状况(连接部位有无泄漏、渗漏现象,部件和附件有无塑性变形,容器及其连接道有无振动、磨损等现象)③安全装置。

压力容器的紧急停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。

压力容器的维护保养:保持完好的防腐层;消除产生腐蚀的因素;消灭容器的跑冒滴漏,经常保持容器的完好状态;加强容器在停用期间的维护;经常保持容器的完好状态。

知识点四、锅炉压力容器检验检修安全技术

(一)锅炉检验检修安全技术

1、锅炉定期检验类别:外部检验(运行)、内部检验(停炉)、水压试验。

2、锅炉定期检验周期:外部1年1次;内部2年1次;水压6年1次。

3、锅炉定期检验内容:水压试验的试验压力至少保持20分钟。

4、锅炉定期检验结论:内部:允许运行、整改后运行、限制条件下运行、停止运行。外部:允许运行、监督运行、停止运行;水压试验:合格、不合格。

5、锅炉检验检修前的准备工作

各种门孔打开,用盲板可靠隔断,并切断电源;通风换气冷却,清理,准备好工具。

6、检验检修安全注意事项:注意通风和监护;注意用电安全;禁止带压拆装连接部件。

(二)压力容器检验检修安全技术

1、压力容器定期检验类别:年度检查(每年至少1次)、全面检验。

2、压力容器定期检验周期:全面检验:投用满3年进行首次全面检验;1、2为6年,3为3-6年,4为3年。

4、压力容器定期检验结论:年度检查:允许运行、监督运行、暂停运行、停止运行。全面检验:新1、2、3,在用2、3、4、5。

5、压力容器检验检修前的准备工作:清理,用盲板严密隔断,置换、中和、消毒、清洗,内部空间含氧量应当在18%-23%之间,取样分析,切断电源,设置警示标志。

6、检验检修中的`安全注意事项:注意通风和监护;注意用电安全;禁止带压拆装连接部件;使用单位管理、相关人员到场配合。

(三)锅炉压力容器检验检测技术(15种)

1、宏观检查:直观检查,量具检查。在用承压类特种设备内外部检验常用的检验方法。

2、无损检测:不损伤被检工件,利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性。(7种)

1)射线检测:定位准确,对体积型缺陷检出率高,不适宜较厚的工件,对人体有害。

2)超声波检测:对面积性缺陷的检出率高,适宜检验厚度较大的工件,适用各种试件。

3)磁粉检测;4)渗透检测;5)涡流检测;--这3种适用于表面缺陷的检测方法。

6)声发射探伤法:与射线、超声波等常规检测方法的主要区别是一种动态检测方法,连续监视内部缺陷。7)磁记忆检测:准确推断工件的应力集中区。

3、测厚;4、化学成分分析;5、金相检验;6、硬度测试(碳含量决定硬度);7、断口分析8、耐压试验包括液压试验(水压试验)和气压试验,是验证性的综合检验,静压强度的能力;9、气密试验:介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器必须进行气密试验。在液压试验合格后进行;10、爆破试验;11、力学性能试验;12、应力应变测试;13、应力分析;14、合于使用评价(安全评定);15、基于风险的检验。

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OK,关于压力容器安全技术和压力容器安全技术的简介的内容到此结束了,希望对大家有所帮助。