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1.基准制的定义？国家标准中规定了哪两种基准制？答：基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另一个零件（非基准件）的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制。2.基本偏差？答：基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的，不同的公差带位置与基准件将形成不同的配合。3.在极限与配合制中，公差带的选用原则？答：在极限与配合制中，对公称尺寸≤500mm的常用尺寸段，标准推荐了孔、轴的一般、常用和优先公差带。在选用时，应首先考虑优先公差带，其次是常用公差带，再次为一般用途公差带。4.线性尺寸一般公差的概念？答：线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下，它代表车间的一般加工的经济加工精度。习题11.5查表确定下列公差带的极限偏差⑴φ25f7⑸φ50D9⑵φ60d8⑹φ40P7⑶φ50k6⑺φ30M7⑷φ40m5⑻φ80JS8（1）Φ25-0.020-0.041（4）Φ40+0.009-0.002（7）Φ300-0.0210（2）Φ60-0.100-0.146（5）Φ50+0.142+0.080（8）Φ80+0.023-0.0230.087（3）Φ50+0.002-0.014（6）Φ40-0.017-0.0421.6查表确定下列各尺寸的公差带的代号⑴轴φ18-0.011⑵孔φ120+0⑶轴φ50?0.075?0.050⑷孔φ65?0.041+0.005（1）Φ18h6（3）Φ50e7（2）Φ120H9(4)Φ65M81.7某配合的公称尺寸为φ25mm，要求配合的最大间隙为+0.013mm，最大过盈为－0.021mm。试决定孔、轴公差等级，选择适当的配合（写出代号）并绘制公差带图。Φ25H7Φ25m6第二章1.检验和检定含义？答：检验是确定被检几何量是否在规定的极限范围内，从而判断其是否合格的实验过程。检验是确定被检几何量是否在规定的极限范围内，从而判断其是否合格的实验过程。检验通常用量规、样板等专用定值无刻度量具来判断被检对象的合格性。检验通常用量规、样板等专用定值无刻度量具来判断被检对象的合格性。检定是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。检定是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。例如，用量块来检定千分尺的精度指标等。用量块来检定千分尺的精度指标等。2.通用计量器具主要有哪些？答：通用计量器具通用计量器具能将被测量转换成可直接观测的指示值或等效信息的测量工具。按其能将被测量转换成可直接观测的指示值或等效信息的测量工具。工作原理可分类如下：游标类量具，如游标卡尺、游标高度尺等。工作原理可分类如下：①游标类量具，如游标卡尺、游标高度尺等。②螺旋类量具，如千分尺、公法线干分尺等。螺旋类量具，如千分尺、公法线干分尺等。③机械式量仪，如百分表、千分表、齿轮杠杆比较仪、扭簧比较仪等。机械式量仪，如百分表、千分表、齿轮杠杆比较仪、扭簧比较仪等。④光学量仪，如光学计、光学测角仪、光栅测长仪、激光干涉仪等。光学量仪，如光学计、光学测角仪、光栅测长仪、激光干涉仪等。⑤电动量仪，如电感比较仪、电动轮廓仪、容栅测位仪等。电动量仪，如电感比较仪、电动轮廓仪、容栅测位仪等。⑥气动量仪，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等。气动量仪，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等。⑦微机化量仪，如微机控制的数显万能测长仪和三坐标测量机等。微机化量仪，如微机控制的数显万能测长仪和三坐标测量机等。3.计量器具的度量指标主要有哪些？答：计量器具的度量指标是表征计量器具的性能和功用的指标，也是选择和使用计量计是表征计量器具的性能和功用的指标，器具的依据。器具的依据。1)分度值2)刻度间距示值范围；4)测量范围。分度值;刻度间距;3)示值范围测量范围。分度值刻度间距示值范围；测量范围5)灵敏度；6)灵敏限灵敏阈；7)测量力；灵敏度；灵敏限灵敏阈)；测量力灵敏限(灵敏阈测量力；灵敏度8)示值误差；9)示值变动性；10)回程误差；示值误差；示值变动性示值变动性；回程误差回程误差；示值误差11)不确定度。不确定度。不确定度4.绝对测量和相对测量的概念？答：绝对测量在计量器具的读数装置上可表示出被测量的全值。例如，用千分尺或测绝对测量在计量器具的读数装置上可表示出被测量的全值。绝对测量在计量器具的读数装置上可表示出被测量的全值例如，长仪测量零件直径或长度，其实际尺寸由刻度尺直接读出。长仪测量零件直径或长度，其实际尺寸由刻度尺直接读出。相对测量在计量器具的读数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值。例如，相对测量在计量器具的读数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值。例如，用量块（或标准件)调整比较仪的零位，然后再换上被测件，则比较仪所指示的是被测件相用量块（或标准件调整比较仪的零位，然后再换上被测件，对于标准件的偏差值。对于标准件的偏差值。
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第1章绪论
1.1机械产品的几何量精度设计概述
1.2互换性及实现互换性的条件
1.3本课程的性质与要求
1.4本章实训
1.5习题与练习
第2章轴、孔结合的极限与配合
2.1《极限与配合》基本概念
2.2《极限与配合》国家标准的主要内容及规定
2.3零件的尺寸精度和配合的设计
2.4滚动轴承的精度和互换性
2.5本章实训
2.6习题与练习
第3章测量技术基础
3.1概述
3.2测量误差及数据处理
3.3本章实训
3.4习题与练习
第4章形状和位置公差及检测
4.1概述
4.2形状和位置公差及其功能要求
4.3公差原则
4.4零件的形位精度设计
4.5形状和位置误差的评定与检测
4.6本章实训
4.7习题与练习
第5章表面粗糙度及其检测
5.1概述
5.2表面粗糙度的评定
5.3表面精度设计——表面粗糙度的评定参数及其数值的选用
5.4表面粗糙度符号、代号及其标注
5.5表面粗糙度的检测
5.6本章实训
5.7习题与练习
第6章光滑工件尺寸检测和量规设计
6.1光滑工件尺寸检测
6.2光滑极限量规设计
6.3位置量规（综合量规）设计简介
6.4本章实训
6.5习题与练习
第7章零件典型表面的公差配合与检测
7.1键与花键的公差配合与检测
7.2螺纹的公差配合与检测
7.3圆柱齿轮传动的精度与检测
7.4圆锥结合的公差配合与检测
7.5本章实训
7.6习题与练习
第8章尺寸链
8.1概述
8.2尺寸链的确立与分析
8.3尺寸链的计算方法
8.4本章实训
8.5习题与练习
互换性与测量技术基础题库
《互换性与技术测量》试题库
韩翔主编
徐州工程学院
第二章几何量精度
目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。
重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则。
难点：尺寸精度及配合的选用；形位公差带的特点；公差原则。
习题
一、 判断题〔正确的打√，错误的打X〕
1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（）
2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（）
3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（）
4．图样标注φ200-0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（）
5．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（）
6．某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。（）
7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（）
8．基本偏差决定公差带的位置。（）
9．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。（）
10．某圆柱面的圆柱度公差为0．03mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。（）
11．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（）
12．对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（）
13．某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（）
14．图样标注中Φ20+0.0210mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（）
15．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）
16．线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（）
17．零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0．02mm，就能满足同轴度要求。（）
18．若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（）
19．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（）
20．端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（）
21．尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（）
22．作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（）
23．被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（）
24．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（）
25．当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（）
26．被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。（）
27．最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（）
28．可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。（）
29．确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（）
30．评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（）
31．Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（）
32．Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（）
33．选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（）
34．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（）
35．零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（）
36．摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（）
37．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（）
38．受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。（）
二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）
1．下列论述中正确的有＿＿。
A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制．
B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。
C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。
D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。
E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。
2．下列有关公差等级的论述中，正确的有＿＿。
A．公差等级高，则公差带宽。
B．在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。
C．公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。
D．孔、轴相配合，均为同级配合。
E．标准规定，标准公差分为18级。
3．属于形状公差的有＿＿。
A．圆柱度。
B．平面度。
C．同轴度。
D．圆跳动。
E．平行度。
4．属于位置公差的有＿＿。
A．平行度。
B．平面度。
C．端面全跳动。
D．倾斜度。
E．圆度。
5．圆柱度公差可以同时控制＿＿。
A．圆度。
B．素线直线度。
C．径向全跳动。
D．同轴度。
E．轴线对端面的垂直度。
6．下列论述正确的有＿＿。
A．给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。
B．空间中，点位置度公差值前应加注符号“球Φ”。
C．任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。
D．标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。
E．标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。
7．对于径向全跳动公差，下列论述正确的有＿＿。
A．属于形状公差。
B．属于位置公差。
C．属于跳动公差。
D．与同轴度公差带形状相同。
E．当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。
8．形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有＿＿。
A．同轴度。
B．径向全跳动。
C．任意方向直线度。
D．圆柱度。
E．任意方向垂直度。
9．形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有＿＿。
A．径向全跳动。
B．端面全跳动。
C．同轴度。
D．任意方向线位置度。
E．任意方向线对线的平行度。
10．形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有＿＿。
A．平面度。
B．任意方向的线的直线度。
C．给定一个方向的线的倾斜度。
D．任意方向的线的位置度。
E．面对面的平行度。
11．对于端面全跳动公差，下列论述正确的有＿＿。
A．属于形状公差。
B．属于位置公差。
C．属于跳动公差。
D．与平行度控制效果相同。
E．与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。
12．下列公差带形状相同的有＿＿。
A．轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。
B．径向圆跳动与圆度。
C．同轴度与径向全跳动。
D．轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。
E．轴线的直线度与导轨的直线度
13．某轴Φ100-0.015mmE则＿＿。
A．被测要素遵守MMC边界。
B．被测要素遵守MMVC边界。
C．当被测要素尺寸为Φ10mm时，允许形状误差最大可达0．015mm。
D．当被测要素尺寸为Φ9.985mm时，允许形状误差最大可达0．015mm。
E．局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。
14．被测要素采用最大实体要求的零形位公差时＿＿。
A．位置公差值的框格内标注符号E。
B．位置公差值的框格内标注符号Φ0M。
C．实际被测要素处于最大实体尺寸时，允许的形位误差为零。
D．被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界。
E．被测要素遵守的是最小实体实效边界。
15．符号┻Φ0LA说明＿＿。
A．被测要素为单一要素。
B．被测要素遵守最小实体要求。
C．被测要素遵守的最小实体实效边界不等于最小实体边界。
D．当被测要素处于最小实体尺寸时，允许的垂直度误差为零。
E．在任何情况下，垂直度误差为零。
16．下列论述正确的有＿＿。
A．孔的最大实体实效尺寸=Dmax一形位公差。
B．孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸一形位公差．
C．轴的最大实体实效尺寸=dmax十形位公差。
D．轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差．
E．最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。
17．某孔Φ10+0.0150mmE则＿＿。
A．被测要素遵守MMC边界。
B．被测要素遵守MMVC边界。
C．当被测要素尺寸为Φ10mm时，允许形状误差最大可达0．015mm。
D．当被测要素尺寸为Φ10．01mm时，允许形状误差可达0．01mm。
E．局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。
18．表面粗糙度值越小，则零件的＿＿。
A．耐磨性好。
B．配合精度高。
C．抗疲劳强度差．
D．传动灵敏性差。
E．加工容易。
19．选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有＿＿．
A．同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。
B．摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。
C．配合质量要求高，参数值应小。
D．尺寸精度要求高，参数值应小。
E．受交变载荷的表面，参数值应大。
20．下列论述正确的有＿＿。
A．表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。
B．表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。
C．表面粗糙度属于表面波纹度误差。
D．经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。
E．介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。
21．表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在＿＿。
A． 可见轮廓线上。
B． 尺寸界线上。
C． 虚线上。
D． 符号尖端从材料外指向被标注表面。
E． 符号尖端从材料内指向被标注表面。
三、填空题
1．公差标准是对＿＿的限制性措施，＿＿是贯彻公差与配合制的技术保证。
2．不完全互换是指＿＿。
3．完全互换是指＿＿。
4．实际偏差是指＿＿，极限偏差是指＿＿。
5．孔和轴的公差带由＿＿决定大小，由＿＿决定位置。
6．轴φ50js8，其上偏差为＿＿mm，下偏差为＿＿mm。
7．孔φ65-0.042-0.072mm的公差等级为＿＿，基本偏差代号为＿＿。
8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，则其最大极限尺寸是＿＿mm，最小极限尺寸是＿＿mm。
9．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是＿＿μm，最小极限尺寸是＿＿mm。
10．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES=＿＿mm，EI=＿＿mm，es=＿＿mm，ei=＿＿mm。
11．已知基本尺寸为φ50mm的轴，其最小极限尺寸为φ49.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是＿＿mm，下偏差是＿＿mm。
12．常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而＿＿，随公差等级的提高而＿＿。
13．φ45+0.0050mm孔的基本偏差数值为＿＿，φ50-0.050-0.112轴的基本偏差数值为＿＿mm。
14．国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为＿＿。某一正方形轴，边长为25mm，今若按IT14确定其公差，则其上偏差为＿＿mm，下偏差为＿＿mm。
15．属于较高和中等精度的公差等级有＿＿，用于精密配合或重要配合处。
16．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是＿＿，不同点是＿＿。
17．在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是＿＿之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是＿＿区域。
18．圆度的公差带形状是＿＿，圆柱度的公差带形状是＿＿。
19．当给定一个方向时，对称度的公差带形状是＿＿。
20．轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是＿＿。
21．由于＿＿包括了圆柱度误差和同轴度误差，当＿＿不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。
22．当零件端面制成＿＿时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度误差。
23．径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求，其使用前提是＿＿。
24．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面＿＿，但前者公差带圆心的位置是＿＿而后者公差带圆心的位置是＿＿。
25．在任意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是＿＿，线的位置度公差带形状是＿＿。
26．图样上规定健槽对轴的对称度公差为0．05mm，则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于＿＿mm。
27．
┻Φ0.1LA含义是＿＿。
28．某孔尺寸为Φ40+0.119+0.030mm，轴线直线度公差为Φ0.005mm，实测得其局部尺寸为Φ40．09mm，轴线直线度误差为Φ0.003mm，则孔的最大实体尺寸是＿＿mm，最小实体尺寸是＿＿mm，作用尺寸是＿＿mm。
29．某轴尺寸为Φ40+0.041+0.030mm，轴线直线度公差为Φ0.005mm，实测得其局部尺寸为Φ40．031mm，轴线直线度误差为Φ0.003mm，则轴的最大实体尺寸是＿＿mm，最大实体实效尺寸是＿＿mm，作用尺寸是＿＿mm。
30．某孔尺寸为Φ40+0.119+0.030mmE，实测得其尺寸为Φ40.09mm，则其允许的形位误差数值是＿＿mm，当孔的尺寸是＿＿mm时，允许达到的形位误差数值为最大。
31．某轴尺寸为Φ40+0.041+0.030mmE，实测得其尺寸为Φ40.03mm，则允许的形位误差数值是＿＿mm，该轴允许的形位误差最大值为＿＿mm。
32．某轴尺寸为Φ200-0.1mmE，遵守边界为＿＿，边界尺寸为＿＿mm，实际尺寸为Φ20mm时，允许的形位误差为＿＿mm。
33．某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为＿＿时给定的。当轴实际尺寸为＿＿mm是，允许的垂直度误差达最大，可达＿＿mm。
34．形位公差值选择总的原则是＿＿。
35．．表面粗糙度是指＿＿。
36．评定长度是指＿＿，它可以包含几个＿＿。
37．测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于＿＿。
38．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有＿＿、＿＿、＿＿三项。
四、综合题
1．什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？
2．生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？
3．何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？
4．何谓泰勒原则？其内容如何？
5．公差与偏差有何区别和联系？
6．什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定适用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？
好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的互换性与测量技术基础课后答案和互换性与测量技术基础课后答案第五版问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！
