一、摇臂钻的操作方法
1、在开动机床之前首先将总电源开关打开。
按下主电机启动按钮，使主电机旋转，此时将主轴变速正反转及空档手柄转至正转或反转位置，主轴即顺或逆时针方向转动。
将主轴变速正反转及空档手柄向上抬至空档位置后，可轻便地转动主轴。
4、转动预选旋钮，使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头。
转动预选旋钮，在机床切削过程中也可进行，有三级高转速及三级大进给量，因有互锁，不能同时选用。
5、将主轴变速正反转及空档手柄向下压至变速位置，直到主轴开始转动后，即可松手。
这里，主轴变速正反转及空档手柄自动复位，转速及进给量均已变换完毕。
将接通、断开机动进给手柄下压至极限位置，再将主轴移动手柄向外拉出，机动进给已被接通，若主轴正转，主轴向下进给，若主轴反转，主轴向上进给，若需切断机动进给，将接通、断开机动进给手柄抬起即可。
将主轴移动手柄向里推进，顺或逆时针方向转动主轴移动手柄即可带主轴向上或向下进给。攻螺纹操作与手动进给相同。
将接通、断开机动进给手柄向上抬至水平位置，再将主轴移动手柄向外位出，转动微动进给手轮，即可微动进给。
将定程切削限位手柄拉出，转动刻度盘微调手柄，使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开啮合，可转动刻度盘至所需切削浓度值与箱体上的副尺“ 0”线大致对齐，再转动刻度盘微调手柄 180°，此时刻度盘上的蜗轮蜗杆已经啮合，进行微调，直至与“ 0”线准确对齐。
推进定程切削限位手柄，接通机动进给，当切削深度达到所需值时，接通、断开机动进给手柄自动抬起，断开机动进给，完成定程切削。
10、主轴箱需单独夹紧松开时，先将选择旋钮旋向左面位置，需夹紧时按下夹紧按钮主轴箱即夹紧，松开时按下松开按钮主轴箱即松开。
11、立柱需单独夹紧松开时，先将选择按钮旋向右面位置，需夹紧时按下夹紧按钮立柱即夹紧，松开时按下松开按钮立柱即松开。
12、主轴箱、立柱同时夹紧松开时，先将选择按钮旋向中间位置，需夹紧时按下夹紧按钮就使它们同时夹紧，松开时按下松开按钮即同时松开。
按下摇臂上降按钮，摇臂即上降，按下摇臂下降按钮，摇臂即下降，上升或下降至所需位置时，松开按钮，运动即会停止，摇臂自动夹紧在外柱上。
摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长。
（1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。
（2）、清洗导轨面及清除工作台面毛刺。
（3）、检查补齐螺钉，手球，手柄。
（1）、油质要保持良好，油亮符合要求。
（3）、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压。
3、摇臂钻及升降夹紧机机构，成海机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠。
二、摇臂钻可改铣床吗
1、把摇臂钻床改成钻铣床是可以的，不过在结构上不太合适。
2、摇臂钻床在打孔时是按照摇臂钻床立柱为中心旋转，以摇臂伸展来操作的。要想改装成钻铣床首先把工作台换成十字工作台。
3、摇臂钻床的主轴支承机构，对于水平方受力的承受能力，远小于铣床。所以即使改为铣床，加工精度和加工能力都不会太理想。
三、摇臂钻床是皮带传动能否改成铣床
根据你所说的，皮带传动，估计是一款万能摇臂钻床，本身摇臂钻床可以作为铣床加工一部分端面的，如果您铣削的是键槽，也是可以的，但是记住一条，摇臂钻床的主轴有一定的承受能力，毕竟这么长一根主轴要深入下来，切削力过大了，影响机床寿命，不建议更改，一台小钻铣床就可以2完成键槽加工，价格也不高
关于摇臂钻铣床的内容到此结束，希望对大家有所帮助。
